כל עבודות מחבר עם חשמל, העלולות לגרום לאש, ולכן המחבר צריך להיות עמידות בפני אש. מוצע לבחור מחבר כוח שנעשה על ידי פיגור להבה וחומרי התפתחות עצמית.
הפרמטר הסביבתי כולל טמפרטורה, לחות, שינוי טמפרטורה, לחץ אטמוספרי וסביבת קורוזיה. מכיוון שסביבת ההובלה והאחסון משפיעה משמעותית על המחבר, על בחירת המחבר להיות מבוססת על הסביבה בפועל.
מחברים יכולים לסווג למחבר בתדר גבוה ומחבר בתדר נמוך על בסיס תדר. ניתן לסווג אותו גם על סמך הצורה לקונקטור עגול ומחבר מלבני. על פי השימוש, מחברים יכולים להשתמש בלוח מודפס, ארון ציוד, ציוד קול, מחבר כוח ושימוש מיוחד אחר.
חיבור מבודד מראש נקרא גם קשר עקירת בידוד, המומצא בשנות השישים בארצות הברית יש לו תכונות כמו אמינות גבוהה, עלות נמוכה, קלה לשימוש וכו '. טכנולוגיה זו נעשה שימוש נרחב במחבר ממשק הלוח. זה מתאים לחיבור כבל הקלטת. אין צורך להסיר שכבת בידוד בכבל, מכיוון שהיא מסתמכת על קפיץ המגע בצורת U, שיכול לחדור לשכבה מבודדת, לגרום למוליך להיכנס לחריץ וננעל בחריץ של קפיץ המגע, כך שיבטיח הולכה חשמלית בין קפיץ המוליך לעלים הוא הדוק. חיבור מבודד מראש כרוך רק בכלים פשוטים, אך נדרש כבל עם מד תיל מדורג.
השיטות כוללות ריתוך, ריתוך לחץ, חיבור עטוף תיל, חיבור מבודד מראש והדחת בורג.
טמפרטורת העבודה תלויה בחומר מתכת ובחומר בידוד של המחבר. טמפרטורה גבוהה עלולה להרוס את חומר הבידוד, המפחיתים את עמידות הבידוד והבידוד העומד בפני מתח הבדיקה; למתכת, טמפרטורה גבוהה יכולה לגרום לנקודת המגע לאבד גמישות, להאיץ את החמצון ולגרום לחומר החיפוי להפוך למטמורפי. באופן כללי, טמפרטורת הסביבה היא בין -55.
החיים המכניים הם הפעם הכוללת לחיבור ולנתק. באופן כללי, החיים המכניים הם בין 500 עד 1000 פעמים. לפני שתגיע לחיים המכניים, עמידות למגע ממוצע, עמידות לבידוד ובידוד עומדים במתח הבדיקה לא צריכים לחרוג מערך המדורג.
מחבר תעשייתי של ממשק מועצת המנהלים אימץ מבנה משולב, לקוחות יכולים בקלות לעקוב אחר גודל החור במפרט לטרפאן ולהדק.
דפוס הזרקת מתכת (MIM) הוא תהליך עבודות מתכת בו מתכת מתכת המונעת דק עם חומר קלסר ליצירת "חומר מזון" שעוצב ומוצק לאחר מכן באמצעות דפוס הזרקה. זו טכנולוגיה גבוהה שהתפתחה במהירות במהלך השנים הללו.
לא, זכר מחבר IC600 נבדק תחת.
החומרים כוללים פליז H65. תוכן הנחושת גבוה ומשטח הטרמינל מכוסה בכסף, מה שמגדיל במידה רבה את המוליכות של המחבר.
מחבר הכוח של ANEN יכול להתחבר במהירות ולהתנתק. זה יכול להעביר חשמל ומתח בהתמדה.
מחברים תעשייתיים מתאימים לתחנת חשמל חשמלית, מכונית מחולל חירום, יחידת חשמל, רשת חשמל, רציף וכרייה וכו '.
נוהל חיבור: יש לקבוע את הסימנים על התקע והשקע. הכנס תקע עם שקע לתחנה, ואז הכנס עוד יותר בלחץ צירי והפנה בו זמנית ימינה (נראה מהתקע בכיוון ההכנסה) עד שמתעסק מנעילת הכידון.
נוהל ביטול ניתוק: לחץ על תקע פנימה ופנה שמאלה בו זמנית (בהתבסס על הכיוון בעת הכנס) עד שהסימנים לתקעים מוצגים בקו ישר, ואז שלף את התקע.
שלב 1: הכנס את קצות האצבעות של הוכחת האצבע לחזית המוצר עד שלא ניתן לדחוף אותו.
שלב 2: הכנס את המוט השלילי של המולטימטר לתחתית המוצר עד שהוא מגיע למסוף הפנים.
שלב 3: השתמש בקוטב החיובי של המולטימטר כדי לגעת בהוכחת האצבע.
שלב 4: אם ערך ההתנגדות הוא אפס, אז הוכחת האצבע לא הגיעה למסוף והבדיקה עוברת.
הביצועים הסביבתיים כוללים עמידות בפני טמפרטורה, עמידות בפני לחות, רטט והשפעה.
עמידות בחום: טמפרטורת העבודה הגבוהה ביותר עבור המחבר היא 200.
כוח ההפרדה של חור יחיד מתייחס לכוח ההפרדה של חלק המגע, ללא תנועה למנועי, המשמש לייצוג המגע בין סיכת ההכנסה לשקע.
מסופים מסוימים משמשים בסביבות רטט דינאמיות.
ניסוי זה נעשה רק כדי לבדוק אם עמידות בפני מגע סטטי מוסמכת, אך לא מובטח שהוא אמין בסביבה דינמית. פסק חשמל אינסטנטי עשוי להופיע אפילו על מחבר מוסמך בבדיקת סביבת סימולציה, כך שלכמה דרישות אמינות גבוהות של מסופים, זה כן עדיף לערוך מבחן רטט דינאמי כדי להעריך את אמינותה.
בבחירת מסוף החיווט, חייבים להבחין בזהירות:
ראשית, תראו את המראה, מוצר טוב הוא כאילו הוא מלאכת יד, המעניקה לאדם רגשות עליזים ונעימים;
שנית, בחירת החומרים צריכה להיות טובה, יש לעשוי את חלקי הבידוד מפלסטיקה הנדסית מעכבת להבה ואין להכין את החומרים המוליכים מברזל. החשוב ביותר הוא עיבוד החוט. אם עיבוד החוט אינו טוב והרגע הפיתולי אינו מגיע לתקן, פונקציית החוט תאבד.
ישנן ארבע דרכים קלות לבחון: חזותי (בדוק את ההנעה); כמות משקל (אם היא קלה מדי); באמצעות אש (מעכב להבה); נסה את הפיתול.
התנגדות לקשת היא היכולת לעמוד בקשת של חומר מבודד לאורך פני השטח שלו בתנאי בדיקה מוגדרים. בניסוי הוא משמש להחלפת מתח גבוה עם זרם קטן, בעזרת קשת חשמלית בין שתי האלקטרודות, שיכולות להעריך התנגדות הקשת של חומר הבידוד, בהתבסס על הזמן שעולה ליצירת השכבה המוליכה על פני השטח של.
עמידות לשריפה היא היכולת להתנגד לשריפת חומר בידוד כאשר הוא נמצא במגע עם הלהבה. עם היישום ההולך וגובר של חומרי בידוד, חשוב יותר לשפר את עמידות הבעירה של המבודד ולשפר את ההתנגדות של חומרי בידוד באמצעות שונים אֶמְצָעִי. ככל שהתנגדות האש גבוהה יותר, כך הבטיחות טובה יותר.
זהו מתח המתיחה המרבי שנשאה על ידי המדגם במבחן המתיחה.
זהו הבדיקה הנפוצה והייצגתית ביותר בבדיקה של תכונות מכניות של חומרי בידוד.
כאשר הטמפרטורה לציוד חשמלי גבוהה יותר מטמפרטורת החדר, העודף נקרא עליית הטמפרטורה. כאשר הכוח נדלק, טמפרטורת המוליך תעלה עד יציבה. מצב היציבות מחייב את הפרש הטמפרטורה אינו עולה על 2.
התנגדות לבידוד, עמידות ללחץ, דליקה.
בדיקת לחץ הכדור היא התנגדות לחום. תכונות סיבולת תרמודוריות פירושן חומרים, במיוחד תרמופלסטי יש תכונות של הלם אנטי-תרמי ואנטי-פורמנטציה בתנאי מחומם. התנגדות החום של חומרים מאומתת בדרך כלל על ידי בדיקת לחץ הכדור. בדיקה זו חלה על חומר בידוד המשמש להגנה על הגוף החשמל.