חֲדָשׁוֹת

על מנת לשפר את יעילות העבודה של מערכת אספקת החשמל ולהבטיח את הפעולה הרגילה של תפקוד המערכת, התכנון של ציוד אלקטרוני צריך להגביר את הצפיפות של כל מסגרת אספקת הכוח, מה שאומר דרישות ביצועים גבוהות יותר של פיזור חום ואובדן חשמל נמוך ואתגרים אחרים עבור מחברי חשמל. כדי להתמודד עם אתגרים אלה ולעמוד במגמות אלה, יצרני המחברים חייבים גם להבטיח שלמחברי החשמל שלהם יש פרופיל קטן יותר וארכיטקטורת עיצוב קומפקטית יותר כאשר מספקים מוצרי מחברים עם צפיפות זרם ליניארית גבוהה.יצרני מחברי Xinpeng bo יכולים להתייחס לארבעת שלבי התכנון הבאים;

שלב 1: קומפקטי במיוחד

נכון לעכשיו, גובה ההברגה של חלק מהמחברים הוא רק 3.00 מ"מ, שיכול לשאת זרם נקוב של עד 5.0 אמפר.המחברים עשויים מחומר LCP בטמפרטורה גבוהה, והטכנולוגיה נבחנה במשך זמן רב כדי להבטיח ביצועים ואמינות מצוינים לאורך זמן.הם ישימים כמעט לכל תעשייה כולל ציוד תקשורת נתונים ותעשייה כבדה.

שלב שני: גמישות

בנוסף למאפייני העיצוב של גבוה וקומפקטי, מחבר החשמל חייב להיות בעל גמישות גבוהה במיוחד בתהליך העיצוב. כאשר העיצוב יכול להיות קומפקטי ומושלם לשילוב עם צפיפות זרם, נלקח עבור יישום מתח גבוה וזרם גבוה עיצוב מסוג צר במיוחד , יכול לספק עד 34 על כל להב זרם של אן, סובלנות מקסימלית + 125 מעלות צלזיוס טמפרטורה.

שלב 3: פיזור חום

בנוסף, עבור ביצועי פיזור החום החשובים ביותר של מערכת החשמל, לתכנון המחבר יש השפעה ישירה על זרימת האוויר הפנימית של ספק הכוח, אך המשתמש אינו יכול לסמוך לחלוטין על עיצוב המחבר כדי לפתור את בעיית פיזור החום. כדי לייעל את עיצוב המערכת, יש לקחת בחשבון גורמים נוספים, כגון כמות הנחושת על ה-PCB, המסייעת בקליטת חום מממשק המחבר.

שלב 4: להיות יעיל

יחד עם זאת, זמינים פתרונות קומפקטיים יותר ובעלי זרם גבוה כדי לעמוד בדרישות יעילות הספק גבוהות יותר. מכיוון שזרם גבוה יותר יכול לשפר את הספק או מקדם בטיחות, בעוד שעיצוב מגע בעל ביצועים גבוהים יכול באמת להשיג פונקציית תקע חם, עיצוב הפרש מתח נמוך מבטיח החום שנוצר ממוזער.